Systém kvality : Nekompromisní standardy, Spolehlivý výkon Úvod 

Ve Wandisplay je kvalita základem všeho, co děláme. Jako specializovaný výrobce malých a velkých LCM jsme zavedli komplexní systém řízení kvality s uzavřenou smyčkou. Od přísných vstupních kontrol materiálu až po přesnou výrobu v čistých prostorách třídy 100 a přísné testování spolehlivosti je každý krok pečlivě kontrolován. Jsme odhodláni dodávat špičkové zobrazovací moduly, které splňují nejvyšší mezinárodní standardy a překračují očekávání zákazníků.

1. Politika jakosti a certifikace

• Politika kvality:  Naší základní filozofií je "Kvalita na prvním místě, integrita především."
• Autoritativní certifikáty:  Jsme držiteli mezinárodně i v tuzemsku uznávaných certifikací, včetně  ISO 9001  (systém řízení kvality),  ISO 14001  (systém environmentálního managementu), a  ISO 13485  (Medical Device System), což prokazuje naši schopnost dodávat vysoce spolehlivé produkty.

2. Přísná kontrola vstupní kvality (IQC)

• Kontrola základního materiálu:  Prosazujeme přísné kontrolní standardy pro všechny kritické materiály.
• Správa dodavatelů:  Prostřednictvím našeho systému řízení seznamu schválených dodavatelů (AVL) odstraňujeme vadné materiály u zdroje.
• Metody kontroly:  Využíváme automatizovanou optickou kontrolu (AOI) a vysoce přesné měřicí přístroje, abychom přesně monitorovali rozměry, vzhled a elektrický výkon.

3. Přesná výroba a kontrola kvality během procesu (IPQC)

• Prostředí čistých prostor:  Základní procesy, včetně spojování a laminace COG/FOG, se provádějí v a Čisté prostory třídy 100 . Přísná kontrola teploty, vlhkosti a mikročástic zabraňuje Mura (nerovnoměrnost zobrazení) a defektům cizích předmětů.
• Řízení kritického procesu:
  • Proces lepení:  Monitorování teploty, tlaku a časových parametrů v reálném čase během tepelné komprese ACF zajišťuje optimální vodivost kolíku a pevnost odlupování.
  • Optické lepení:  Přísná kontrola nad odstraňováním bublin, bezprašnými skvrnami a přesností laminace pro procesy plného lepení.
• Sledovatelnost:  Zaručujeme plnou sledovatelnost šarží materiálu pro každý běh produktu.

4. Komplexní kontrola spolehlivosti a odchozí kvality (OQC)

• Testování životního prostředí a životnosti:  Naše laboratoř je vybavena k provádění testů, jako je skladování a provoz při vysoké teplotě/vysoké vlhkosti (např. 85 ℃/85 % RH), testy tepelných šoků, vibrací a pádů.
• Optoelektronické testování:  Provádíme 100% úplnou kontrolu nebo vzorkování s vysokým poměrem optických metrik, včetně jasu, kontrastu, barevného gamutu, pozorovacího úhlu a doby odezvy.
• Odchozí standardy:  Přísně dodržujeme mezinárodní standardy odběru vzorků ( MIL-STD-105E ), abychom zajistili, že každá dodaná šarže splňuje požadavky AQL.

5. Neustálé zlepšování & Služby zákazníkům
Zavázali jsme se nejen k současné kvalitě, ale také k dlouhodobé optimalizaci a špičkové kvalitě služeb.

• Odpověď na stížnost zákazníka:  Nabízíme mechanismus rychlé odezvy (7×24 hodin) a využíváme 8D zprávy k zajištění řešení problémů v uzavřené smyčce.
• Analýza a optimalizace dat: Provádíme hloubkovou analýzu výnosů výroby a dat zpětné vazby od zákazníků, abychom podpořili neustálé opakování a zlepšování procesů.